牧野機床在昆山基地舉行的本次新品全球同步上市儀式，可以說是近期業界的一個亮點。特別是中國模具行業，近期不僅飽受原材料上漲之苦，新勞動法的出臺及正式實施，人力管理成本等方面的壓力更為嚴峻，如何降本增效已成為機床工（模）具行業迫在眉睫的課題。
在昆山見證DUO的全球同步上市，令筆者回想起一個月前參觀牧野位于日本厚木的工廠的情景。無疑，牧野日本總部多年來持續創新進取的優良傳統正是牧野中國目前“逆勢而上”的強大動力。那時，牧野銑削制作所開發本部長箕澤武夫先生接受了本刊采訪，他側重模具制造領域談及了牧野在技術開發上的努力方向。
持續創新服務于模具制造需求
箕澤先生結合圖表介紹了日本模具行業的現狀：“可以看到，近年來，日本模具的產量一直在緩步攀升，但有趣的是，日本模具企業的從業員人數卻在減少，這是因為目前更多的制造業企業開始內部制造模具，而不是像以往讓其它企業提供模具。”他表示，這一動態對牧野也產生了影響，此前從牧野機床的訂單來看，有60%的產品用于制造模具，而 40%則用于制造零部件，現在用于模具制造的機床的占比降到了50%。
“我們對此正努力研究對策，力求將模具這一部分在總體業務中的占比提升上去。”Minosawa先生坦率地表示，“當然，現在來自海外模具市場的需求非常旺盛，比如中國、印度等新興市場，可以說模具產業規模的上升非常迅速，但我們相信日本國內模具用戶的需求還有很多可發掘的空間，這樣即使是不依賴海外需求，也能穩步提升牧野在這方面的訂單。”
牧野銑削制作所開發本部長兼董事箕澤武夫先生在牧野厚木工廠接受本刊記者采訪 |
為此，牧野積極探知日本模具行業用戶的最新需求，“比如，現在模具行業客戶總是希望我們能提供更高性能的設備，幫助他們不斷縮減模具生產周期，從一個月到三周、甚至兩周……” 箕澤先生舉例道，“這樣就必然需要提升主軸旋轉速度等，由此會引發一系列課題，比如如何實現更為安定更加智能化的控制等等。很幸運的是，基于多年來持續創新技術的累積，我們正在讓一個又一個難題迎刃而解。”
據牧野銑削制作所公司方面介紹，在牧野全球的業績中，中國和印度合計占到28%，中國與印度在這當中的“力量對比”大致為7比3（或6比4）。箕先生表示相信，中國模具產業會在未來很長一段時間內獲得持續發展，從現今日本出口至中國的用于制造模具的機床設備來看，已呈現出品質不斷提升的趨勢。
DUO電火花機床“好事成雙”
牧野方面宣稱，全球同步上市的這款 DUO線切割放電加工機床擁有140多型專利技術，“DUO”的英文含義為“雙”，寓意機床內部結構中許多都是成雙成對的，比如雙水泵系統、雙導絲系統、雙控制面板、雙操作機構等，均屬業界首創。
據介紹，其中的雙導絲系統，集C型導向器和圓形導向器兩種結構于一身，用戶可根據具體切割件的孔徑和板厚選擇最佳的自動穿線模式。最快的自動穿線可達10秒，大幅提高穿線的可靠性和速度。C型導向器是牧野傳統的高精度開合系統，屬開放結構，即使堆積有混合物，清掃時也不用拆除導向器；圓形導向器則可對呈極小間距排列狀的超細孔進行自動穿線，實現高精度沖壓模凹模刃口的細微圓錐加工性能，很適合板厚在100mm以下的主體精密加工。
牧野亞洲私人有限公司總裁莫壯濤博士（左）親臨昆山新品上市發布會助陣，他與到場嘉賓上海市模具行業協會副會長兼秘書長劉德普先生在DUO的巨幅宣傳板前合影留念。 |
DUO線切割放電加工機床在高效率和低使用成本上的優勢同樣值得關注，得益于機床結構配置上的改變和加工條件的改善，這款機床加工速度可達130mm2/min，比目前通常的慢走絲機的加工速度100mm2/min提高了 30%。
低使用成本則主要表現在耗絲量上，以1kg Φ0.3mm銅絲為例，加工板厚100mm的工件，加工速度同為1.7mm/min，用常規慢走絲機的可加工長度為294mm，若采用DUO，則可將這一長度延長為393mm，加工周長提高了近30%。通常每臺慢走絲機床月耗銅線約150kg，按30%計，單臺機床每月可省銅線45kg。 |
