機械壓力機是汽車工業的重要裝備，80%—90%的汽車零部件由壓力機沖壓生產，因此其水平檔次將直接影響汽車產品的質量與產能。當代汽車工業的快速發展，對沖壓生產工藝不僅在數量上而且在品質上都提出了更高要求，主要體現在自動化、高速化、環保與節能幾個方面。

    目前，我國沖壓零件的生產模式大多是運用多臺壓機和多副模具才能成型，這種工藝典型的節拍是每分鐘4至8個零件，效率較低，而齊二機床引進開發的3200噸閉式四點多工位壓力機自動化沖壓生產線生產效率極高，每分鐘將生產出25個零件，效率是前者的3倍，在同噸位下，其工作臺面最大，為世界首創，是當今世界上功能最全、規格最大、科技含量最高的多工位沖壓設備。

    多工位壓力機生產線充分體現了當今世界沖壓裝備的發展趨勢和最高水平，與別的沖壓方式相比具有自動、高效、復合化、制件質量高且穩定等很多優勢；世界著名的汽車生產廠家已普遍使用多工位壓力機，是生產高檔汽車大型覆蓋件沖壓首選的最先進設備，已成為國內外汽車生產實力的象征。

    多工位壓力機因其技術含量高、技術復雜、造價高，且核心技術由德國、日本有近百年歷史的少數設備制造廠掌握，故多工位壓力機市場一直由國外壟斷，在我國應用屈指可數。
 
    作為我國重型機床的龍頭企業，為打破這種壟斷格局，推動我國汽車民族品牌的發展，齊二機床從國家民族工業發展角度出發，瞄準世界最先進技術，于2008年與德國漢克自動化公司合作，簽訂了引進技術協議，共同合作研發生產大型多工位壓力機自動化線，成功地走出了一條引進、消化、再創新的技術創新之路，由該企業引進的這一合作項目已被列入國家中長期科技發展規劃所確定的16個重大專項之一。

    該項目的成功引進，開創了中國制造多工位壓力機的先河，是國家沖壓裝備發展一個標志性的起點，也是齊二機床深度開發重型機床市場的開篇力作，體現了該企業在服務國家裝備制造業，特別是在極限制造領域邁出了實質性一步，標志著我國大型沖壓設備的設計制造水平躋身于世界前列，打破了國際封鎖，從而使中國沖壓技術登上了具有國際競爭力的制高點。

    該項目的成功簽約，彰顯了齊二機床一貫倡導的“把世界技術引進中國，讓中國制造引領世界”的核心價值理念。這一項目的引進符合國家長遠發展戰略，符合國家“十二五”關于建立低碳、高效、節能、環保的“資源節約型，環境友好型社會”的目標要求，將會引領中國重型裝備制造業步入更加輝煌的新階段。