我國風(feng)電(dian)(dian)產(chan)(chan)業近年來持續(xu)向好，年度新增和累計裝機容量(liang)連續(xu)四年翻番(fan)，2010年風(feng)電(dian)(dian)裝機規(gui)模躍居世界第二。我國風(feng)電(dian)(dian)產(chan)(chan)業快速發(fa)(fa)展促使國內(nei)風(feng)電(dian)(dian)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)國產(chan)(chan)化(hua)水平快速提(ti)升，也(ye)帶動了國內(nei)相(xiang)關產(chan)(chan)業的(de)快速發(fa)(fa)展。風(feng)電(dian)(dian)機組的(de)主要部件加(jia)工(gong)需要大(da)(da)量(liang)的(de)精(jing)密、高(gao)效的(de)數(shu)控機床(chuang)(chuang)和高(gao)端刀(dao)具(ju)，風(feng)電(dian)(dian)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)加(jia)工(gong)技術的(de)進(jin)(jin)步，很大(da)(da)程(cheng)度上(shang)依賴于機床(chuang)(chuang)和刀(dao)具(ju)的(de)先進(jin)(jin)性與精(jing)準性。再加(jia)上(shang)風(feng)電(dian)(dian)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)大(da)(da)都工(gong)況(kuang)環(huan)境比較惡劣，這也(ye)對相(xiang)關設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)加(jia)工(gong)提(ti)出了較高(gao)的(de)要求，可以說，先進(jin)(jin)的(de)裝備(bei)(bei)(bei)制造(zao)工(gong)藝尤其是(shi)先進(jin)(jin)的(de)機床(chuang)(chuang)和刀(dao)具(ju)是(shi)風(feng)電(dian)(dian)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)制造(zao)產(chan)(chan)業升級的(de)根本(ben)保障。

在(zai)記(ji)者走訪的(de)(de)相關(guan)風(feng)(feng)(feng)電(dian)設(she)(she)備(bei)制造(zao)企業中，無論(lun)是(shi)管理人員(yuan)還是(shi)技術(shu)人員(yuan)，均表示出風(feng)(feng)(feng)電(dian)設(she)(she)備(bei)對機(ji)床(chuang)工(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)等(deng)先進加(jia)工(gong)(gong)(gong)設(she)(she)備(bei)的(de)(de)強烈依賴(lai)。在(zai)2010年10月(yue)份舉行(xing)的(de)(de)北京風(feng)(feng)(feng)能展上(shang)(shang)，華(hua)銳風(feng)(feng)(feng)電(dian)的(de)(de)技術(shu)人員(yuan)就(jiu)曾向記(ji)者詳(xiang)細講解了風(feng)(feng)(feng)電(dian)設(she)(she)備(bei)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)一(yi)些工(gong)(gong)(gong)藝(yi)要(yao)(yao)求(qiu)。以(yi)風(feng)(feng)(feng)電(dian)設(she)(she)備(bei)變速(su)箱為例，其(qi)(qi)主要(yao)(yao)由(you)箱體(ti)、行(xing)星輪系和(he)變速(su)機(ji)構(gou)等(deng)組成(cheng)，變速(su)箱體(ti)屬于大(da)(da)型箱體(ti)，其(qi)(qi)結構(gou)復雜(za)，各(ge)種部件(jian)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)需要(yao)(yao)不(bu)同的(de)(de)機(ji)床(chuang)和(he)刀具(ju)(ju)來完成(cheng)。兆瓦(wa)級風(feng)(feng)(feng)電(dian)設(she)(she)備(bei)變速(su)箱大(da)(da)部分(fen)為分(fen)體(ti)結構(gou)，加(jia)工(gong)(gong)(gong)時需數(shu)(shu)控落(luo)地銑(xian)鏜(tang)床(chuang)、大(da)(da)型臥(wo)式(shi)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中心(xin)(xin)和(he)龍門(men)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中心(xin)(xin)等(deng)，加(jia)工(gong)(gong)(gong)精度(du)要(yao)(yao)求(qiu)較高(gao)。大(da)(da)規格(ge)、大(da)(da)模數(shu)(shu)齒輪和(he)齒圈(quan)需要(yao)(yao)采用(yong)數(shu)(shu)控成(cheng)型銑(xian)齒機(ji)和(he)數(shu)(shu)控成(cheng)型磨齒機(ji)進行(xing)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。其(qi)(qi)中，數(shu)(shu)控成(cheng)型銑(xian)齒機(ji)更是(shi)要(yao)(yao)求(qiu)大(da)(da)切深(shen)、大(da)(da)進給和(he)滾速(su)高(gao)，數(shu)(shu)控成(cheng)形磨齒機(ji)要(yao)(yao)求(qiu)精度(du)達到5級以(yi)上(shang)(shang)，且要(yao)(yao)求(qiu)自(zi)動調心(xin)(xin)、自(zi)動測量、自(zi)動修形等(deng)自(zi)動化程度(du)高(gao)和(he)穩(wen)定(ding)性高(gao)。

在(zai)風(feng)(feng)(feng)電(dian)設備(bei)(bei)變速箱加工(gong)案(an)例(li)中，數控落地銑鏜床、大(da)型臥(wo)式加工(gong)中心、龍門(men)加工(gong)中心、數控成型銑齒機和數控成型磨(mo)齒機等(deng)都(dou)是當前機床行(xing)業(ye)(ye)技(ji)術含(han)量比較高(gao)的(de)(de)(de)(de)高(gao)端設備(bei)(bei)，曾有風(feng)(feng)(feng)電(dian)設備(bei)(bei)制(zhi)造企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)技(ji)術人員(yuan)明確表示(shi)，他(ta)們公司所使用(yong)的(de)(de)(de)(de)這些(xie)機床均是國外(wai)進口(kou)的(de)(de)(de)(de)技(ji)術先進的(de)(de)(de)(de)高(gao)端產品。由(you)此可(ke)見，風(feng)(feng)(feng)電(dian)設備(bei)(bei)加工(gong)過程(cheng)的(de)(de)(de)(de)極高(gao)要(yao)求。記者(zhe)在(zai)深(shen)入風(feng)(feng)(feng)電(dian)設備(bei)(bei)制(zhi)造企(qi)業(ye)(ye)采(cai)訪時，曾記錄有多(duo)個風(feng)(feng)(feng)電(dian)設備(bei)(bei)零部件加工(gong)時對機床工(gong)具及相關工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)要(yao)求。

案例1：大(da)型葉片的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)，需要(yao)(yao)數控銑(xian)(xian)(xian)床(chuang)，此類機(ji)(ji)(ji)床(chuang)屬于大(da)規(gui)格輕型非金屬五軸(zhou)加(jia)工(gong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)，盡管加(jia)工(gong)精度(du)要(yao)(yao)求不(bu)高(gao)(gao)(gao)，功率和(he)扭矩也(ye)小，但(dan)對機(ji)(ji)(ji)床(chuang)切(qie)削速度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求卻很高(gao)(gao)(gao)，切(qie)削速度(du)一般要(yao)(yao)求在(zai)30m/min以上(shang)(shang)。電(dian)機(ji)(ji)(ji)轉子軸(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)，需要(yao)(yao)大(da)規(gui)格臥式(shi)車銑(xian)(xian)(xian)磨(mo)復合機(ji)(ji)(ji)床(chuang)，要(yao)(yao)在(zai)傳統臥式(shi)車床(chuang)的(de)(de)(de)(de)(de)基礎上(shang)(shang)增加(jia)銑(xian)(xian)(xian)削和(he)磨(mo)削功能，實現(xian)一次裝(zhuang)夾(jia)完(wan)成加(jia)工(gong)。電(dian)機(ji)(ji)(ji)定子制(zhi)造(zao)需要(yao)(yao)立式(shi)車銑(xian)(xian)(xian)磨(mo)復合機(ji)(ji)(ji)床(chuang)，特別是定子下線槽的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)，要(yao)(yao)在(zai)傳統立式(shi)車床(chuang)的(de)(de)(de)(de)(de)基礎上(shang)(shang)增加(jia)銑(xian)(xian)(xian)削和(he)磨(mo)削功能，也(ye)同樣需要(yao)(yao)實現(xian)一次裝(zhuang)夾(jia)加(jia)工(gong)完(wan)成。偏航機(ji)(ji)(ji)構(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)(yao)部件如帶內外齒(chi)的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)型軸(zhou)承和(he)小齒(chi)輪及變速裝(zhuang)置(zhi)制(zhi)造(zao)等，也(ye)需要(yao)(yao)一些要(yao)(yao)求較(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)專用機(ji)(ji)(ji)床(chuang)裝(zhuang)備。主軸(zhou)、風輪和(he)塔架均為大(da)型構(gou)件，加(jia)工(gong)難度(du)大(da)，精度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求也(ye)高(gao)(gao)(gao)，需要(yao)(yao)專門設計專用的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)設備，且兼具高(gao)(gao)(gao)速、高(gao)(gao)(gao)效、智能化(hua)、柔性化(hua)、CAD/CAM自動(dong)轉換(huan)、自動(dong)檢測、誤差補償和(he)故障(zhang)自動(dong)診斷等多項(xiang)先(xian)進功能。

案(an)例2：輪轂(gu)加(jia)工(gong)需(xu)加(jia)工(gong)部(bu)位(wei)可(ke)分(fen)為(wei)(wei)(wei)主軸系(xi)(xi)與(yu)葉(xie)(xie)片孔(kong)系(xi)(xi)兩部(bu)分(fen)。為(wei)(wei)(wei)了得到(dao)最優的(de)投(tou)入和產(chan)出比，采用(yong)(yong)立車與(yu)刨(bao)臺(tai)式鏜銑(xian)(xian)術來加(jia)工(gong)是(shi)較為(wei)(wei)(wei)理(li)想的(de)選(xuan)擇。用(yong)(yong)立車加(jia)工(gong)回轉孔(kong)系(xi)(xi)，歷(li)來都是(shi)最經濟(ji)、最高(gao)(gao)效的(de)加(jia)工(gong)方(fang)式。由(you)于在主軸孔(kong)的(de)端面(mian)位(wei)置還會有(you)一(yi)些銷孔(kong)或(huo)螺(luo)紋孔(kong)，為(wei)(wei)(wei)避免再(zai)次裝夾(jia)，選(xuan)用(yong)(yong)的(de)立車應(ying)帶(dai)(dai)有(you)鉆(zhan)銑(xian)(xian)功能，其鉆(zhan)銑(xian)(xian)頭(tou)通(tong)常需(xu)帶(dai)(dai)內(nei)冷卻裝置，以(yi)保證鉆(zhan)孔(kong)效率。對于加(jia)工(gong)葉(xie)(xie)片與(yu)主軸系(xi)(xi)帶(dai)(dai)角(jiao)度的(de)輪轂(gu)，刨(bao)臺(tai)式鏜銑(xian)(xian)床需(xu)要配有(you)專用(yong)(yong)夾(jia)具，此夾(jia)具的(de)角(jiao)度與(yu)葉(xie)(xie)片、輪轂(gu)夾(jia)角(jiao)相(xiang)同，通(tong)過(guo)自動(dong)(dong)或(huo)手動(dong)(dong)來旋轉葉(xie)(xie)片位(wei)置。這里也需(xu)要鏜銑(xian)(xian)床帶(dai)(dai)有(you)內(nei)冷，冷卻液(ye)壓力在1Mpa以(yi)上(shang)，機床轉速在2000r/min以(yi)上(shang)，主要是(shi)考慮到(dao)一(yi)部(bu)分(fen)較小直徑孔(kong)的(de)高(gao)(gao)效加(jia)工(gong)。

案例3：主(zhu)(zhu)軸(zhou)屬(shu)于長軸(zhou)式回轉(zhuan)件，大(da)多(duo)數加工(gong)都(dou)是臥車(che)(che)上完成。臥車(che)(che)刀具(ju)接口的(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)就多(duo)種多(duo)樣，有(you)四(si)方(fang)刀塔、雙(shuang)刀板式等(deng)。粗車(che)(che)時的(de)(de)(de)(de)狀(zhuang)況(kuang)一(yi)般都(dou)很苛刻，既要(yao)求(qiu)刀尖的(de)(de)(de)(de)抗沖擊(ji)性好，也(ye)要(yao)求(qiu)高(gao)的(de)(de)(de)(de)金屬(shu)去(qu)除率，這(zhe)種情況(kuang)下可選(xuan)用圓形刀片來(lai)加工(gong)。除去(qu)臥車(che)(che)之外，深孔鉆床和落(luo)地鏜銑床對于主(zhu)(zhu)軸(zhou)加工(gong)也(ye)十分重(zhong)要(yao)。發電機主(zhu)(zhu)軸(zhou)最(zui)大(da)的(de)(de)(de)(de)難點在于下線(xian)槽的(de)(de)(de)(de)高(gao)效銑削，加工(gong)分為直(zhi)槽銑和下線(xian)槽成型銑兩步，且都(dou)采用可轉(zhuan)位立銑刀的(de)(de)(de)(de)形式，這(zhe)能降低(di)對設備功率和扭矩的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。

案例4：車(che)削(xue)回轉(zhuan)(zhuan)支承內孔(kong)、端(duan)面、外圓、滾道等(deng)都是(shi)在(zai)(zai)立車(che)上完成。對于(yu)高效齒加(jia)(jia)工(gong)，則是(shi)在(zai)(zai)齒輪(lun)銑(xian)床(chuang)(chuang)上完成。螺栓過孔(kong)在(zai)(zai)立式鉆(zhan)削(xue)中心(xin)上完成。由于(yu)風(feng)電對回轉(zhuan)(zhuan)支承齒精度要求都不嚴，通常在(zai)(zai)9～10級就能滿足(zu)使用(yong)要求，所以齒加(jia)(jia)工(gong)也就可以簡化為(wei)粗(cu)(cu)、精銑(xian)兩步。對于(yu)粗(cu)(cu)銑(xian)，在(zai)(zai)機床(chuang)(chuang)剛(gang)(gang)性與夾具剛(gang)(gang)性較好的(de)(de)情(qing)況下(xia)，能夠以大于(yu)400mm/min的(de)(de)進(jin)給(gei)量來加(jia)(jia)工(gong)，精銑(xian)可采用(yong)更(geng)大的(de)(de)進(jin)給(gei)量。底(di)座是(shi)典型的(de)(de)結(jie)構件，用(yong)龍門鏜銑(xian)床(chuang)(chuang)兩次裝夾完成加(jia)(jia)工(gong)。連接法(fa)蘭(lan)加(jia)(jia)工(gong)設備與回轉(zhuan)(zhuan)支承類似(si)，但(dan)連接法(fa)蘭(lan)的(de)(de)材料多為(wei)低碳鋼(gang)，鉆(zhan)孔(kong)時不易斷屑。

從(cong)這幾個加(jia)工(gong)(gong)案例(li)中可(ke)以看(kan)出，風(feng)電(dian)(dian)(dian)設(she)備(bei)零(ling)部件加(jia)工(gong)(gong)對機床、刀具(ju)和(he)工(gong)(gong)藝的要求可(ke)以用苛刻來形容。俗(su)話說“工(gong)(gong)欲善其(qi)事(shi)，其(qi)先利(li)其(qi)器”，在風(feng)電(dian)(dian)(dian)設(she)備(bei)制造業(ye)，要想(xiang)生(sheng)產出合格耐(nai)用的風(feng)電(dian)(dian)(dian)設(she)備(bei)，機床、刀具(ju)和(he)工(gong)(gong)藝等軟硬件設(she)施(shi)都必須十分給力。如(ru)何能夠最(zui)(zui)好地(di)權衡風(feng)電(dian)(dian)(dian)設(she)備(bei)加(jia)工(gong)(gong)所涉及的多種要素(su)，并(bing)進一(yi)步(bu)為風(feng)電(dian)(dian)(dian)設(she)備(bei)零(ling)部件加(jia)工(gong)(gong)提出最(zui)(zui)佳(jia)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝，無疑將(jiang)成為風(feng)電(dian)(dian)(dian)設(she)備(bei)制造業(ye)永(yong)恒的追求。