數控(kong)技術的(de)發(fa)(fa)展極大地(di)推(tui)動了機(ji)床向數控(kong)、高(gao)(gao)速、高(gao)(gao)效和(he)(he)復(fu)合方向快速發(fa)(fa)展，為(wei)了滿(man)足高(gao)(gao)精和(he)(he)高(gao)(gao)效切削加(jia)工(gong)的(de)需(xu)要(yao)，近年來，國(guo)內(nei)外齒輪(lun)刀具(ju)的(de)研(yan)發(fa)(fa)也與(yu)數控(kong)高(gao)(gao)效機(ji)床的(de)發(fa)(fa)展保持了同(tong)步并(bing)取得了很大進(jin)展，這些進(jin)步主要(yao)依賴于幾個方面(mian)：更先(xian)進(jin)的(de)設計技術，更先(xian)進(jin)的(de)數控(kong)專用加(jia)工(gong)技術和(he)(he)精密檢測技術，性能優越的(de)刀具(ju)材料，先(xian)進(jin)的(de)表面(mian)涂層技術，而高(gao)(gao)速鋼齒輪(lun)刀具(ju)的(de)熱處理技術也是關鍵。

    近(jin)年來齒輪(lun)刀具的發展趨勢(shi)和特點主要表現在以下幾個方(fang)面。

    環保(bao)干切化(hua)

    環保干切在齒輪加工方面已得到應用，國內外主機廠如美國Gleason公司、日本三菱公司、國內重慶機床等均研發了專用干切滾齒機床。與傳統濕切方式相比，干切方式不需要冷卻液，既環保又降低了滾齒加工成本，干切方式還可以采用更高的切削速度，提高加工效率。按照干切機床的加工要求，各主要工具廠家均研發了環保干切滾刀，例如Gleason公司、NACHI公司、SU公司、漢江工具等，環保干切滾刀按材料分有整體硬質合金滾刀、硬質合金可轉位滾刀、粉末冶金高速鋼滾刀。整體硬質合金滾刀一般用于模數小于2mm的齒輪，精度可達AAA級，切削速度可達250m/min以上；硬質合金可轉位滾刀一般用于模數大于6～45mm的齒輪，主要用于磨前粗切，切削速度可達120～150m/min；粉末冶金高速鋼滾刀一般模數范圍更寬，可涵¬蓋所有模數范圍，這類刀具均采用高性能粉末冶金高速鋼制造，刀具韌性好，加工難度小，其結構特點是小徑加長結構，減少進刀出刀時間，并進行串刀，提高了刀具耐用度和加工效率，采用粉末冶金材料和高性能涂層，切削速度可達150～200m/min，精度DINAA級或GBAA級。環保干切必將成為切齒加工的主要方式。

    齒輪刀具硬質(zhi)合(he)金(jin)化

    在傳(chuan)統意義上(shang)，齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)材料一(yi)般(ban)是高(gao)(gao)(gao)速(su)鋼（高(gao)(gao)(gao)性能粉末(mo)冶金(jin)(jin)(jin)高(gao)(gao)(gao)速(su)鋼也(ye)已(yi)普遍應用），隨著硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)材料的(de)(de)(de)發(fa)(fa)展和(he)加(jia)工(gong)(gong)技術(shu)的(de)(de)(de)進步，硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)比例越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高(gao)(gao)(gao)，在歐(ou)洲(zhou)發(fa)(fa)達(da)(da)(da)國(guo)(guo)(guo)家已(yi)高(gao)(gao)(gao)達(da)(da)(da)70%以(yi)上(shang)，近年來國(guo)(guo)(guo)內(nei)(nei)外(wai)各(ge)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)廠商如Gleason、Kennametal、Fette、Ingersoll、SandvikCoromant研(yan)發(fa)(fa)了各(ge)種硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)可(ke)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)位齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)，大大提(ti)高(gao)(gao)(gao)了齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)加(jia)工(gong)(gong)效(xiao)率(lv)，也(ye)大大提(ti)高(gao)(gao)(gao)了刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)壽(shou)命。可(ke)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)位硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)滾刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)，頭(tou)數(shu)1或2頭(tou)，刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)可(ke)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)位2次或4次使用，模(mo)(mo)數(shu)范圍m5.5～m40，和(he)高(gao)(gao)(gao)速(su)鋼滾刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)相(xiang)比，這類(lei)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)切(qie)(qie)削(xue)速(su)度(du)(du)(du)(du)更高(gao)(gao)(gao)可(ke)達(da)(da)(da)100～150m/min（同(tong)類(lei)高(gao)(gao)(gao)速(su)鋼鑲片(pian)滾刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)切(qie)(qie)削(xue)速(su)度(du)(du)(du)(du)僅為(wei)30m/min），干(gan)切(qie)(qie)，切(qie)(qie)削(xue)效(xiao)率(lv)提(ti)高(gao)(gao)(gao)1～3倍(bei)。除大模(mo)(mo)數(shu)可(ke)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)位合(he)金(jin)(jin)(jin)滾刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)外(wai)，SandvikCoromant還(huan)(huan)研(yan)發(fa)(fa)了m5～m8的(de)(de)(de)機(ji)夾式硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)滾刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)，不同(tong)的(de)(de)(de)是滾刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)每個刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)齒(chi)(chi)采用一(yi)個刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)，裝(zhuang)配精度(du)(du)(du)(du)可(ke)達(da)(da)(da)DINB級，結構新(xin)穎。在小模(mo)(mo)數(shu)（m＜2）齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)加(jia)工(gong)(gong)方面(mian)，已(yi)開發(fa)(fa)了系列整體(ti)硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)滾刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)，精度(du)(du)(du)(du)AAA～A級，切(qie)(qie)削(xue)速(su)度(du)(du)(du)(du)可(ke)達(da)(da)(da)250m/min以(yi)上(shang)，與此同(tong)時，以(yi)上(shang)公司還(huan)(huan)研(yan)發(fa)(fa)了硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)可(ke)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)位齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)，既可(ke)用于(yu)外(wai)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)加(jia)工(gong)(gong)，又可(ke)高(gao)(gao)(gao)效(xiao)加(jia)工(gong)(gong)內(nei)(nei)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)，特別(bie)是風電行(xing)業大型內(nei)(nei)齒(chi)(chi)圈的(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)效(xiao)加(jia)工(gong)(gong)，除用于(yu)粗切(qie)(qie)外(wai)，還(huan)(huan)可(ke)直接(jie)精切(qie)(qie)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)，加(jia)工(gong)(gong)精度(du)(du)(du)(du)可(ke)穩定達(da)(da)(da)GB8級，這也(ye)說(shuo)明硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片(pian)制造技術(shu)的(de)(de)(de)進步，模(mo)(mo)數(shu)范圍m6~m40，切(qie)(qie)削(xue)速(su)度(du)(du)(du)(du)也(ye)可(ke)達(da)(da)(da)到100～150m/min，切(qie)(qie)削(xue)效(xiao)率(lv)提(ti)高(gao)(gao)(gao)1～3倍(bei)。值得(de)一(yi)提(ti)的(de)(de)(de)是在國(guo)(guo)(guo)內(nei)(nei)外(wai)，CBN、PCD等超硬(ying)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)也(ye)得(de)到了越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多的(de)(de)(de)應用，也(ye)會成(cheng)為(wei)未(wei)來刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)發(fa)(fa)展的(de)(de)(de)方向。

    刀具(ju)規格超大化

    隨著加工機床的大型化，重大裝備對超大齒輪需求增加，出現了多種相配套的超大刀具，近年研發的40～50英寸弧銑刀就是用于與大型弧齒加工機床配套加工1600～2000mm超大螺旋錐齒輪。超大螺旋錐齒輪主要應用于船舶、冶金、石油機械等行業；m40～m45超大模數滾刀用于與大型滾齒機配套加工大型圓柱齒輪，在水泥、冶金、起重、船舶等行業廣泛應用；針對大型內齒輪的加工，除專用內銑刀外，專用插齒刀具已由以前的模數m18發展到現在的m25，各種超大規格刀具的研發也說明了工具企業創新能力的提升。

   涂層技術(shu)的(de)發展和刀(dao)具的(de)緊密結合

    在(zai)現(xian)代刀具(ju)發(fa)展(zhan)(zhan)中，涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)技(ji)術(shu)的(de)(de)應用(yong)起到了(le)關(guan)鍵作用(yong)，可以說先(xian)進的(de)(de)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)技(ji)術(shu)成就了(le)現(xian)代高(gao)(gao)效切削刀具(ju)。目前(qian)，無論是化(hua)學(xue)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)（CVD）還(huan)是物理(li)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)（PVD），都在(zai)積極(ji)研(yan)發(fa)各(ge)種新的(de)(de)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)材(cai)料；從單(dan)一涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)向多(duo)層(ceng)(ceng)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)、梯度涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)、納米(mi)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)、納米(mi)復合涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)等(deng)方向發(fa)展(zhan)(zhan)；同時(shi)，涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)技(ji)術(shu)也更(geng)加(jia)注(zhu)意(yi)與(yu)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)前(qian)處理(li)工(gong)藝和(he)(he)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)后(hou)處理(li)工(gong)藝的(de)(de)結(jie)合；先(xian)進的(de)(de)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)技(ji)術(shu)具(ju)有更(geng)高(gao)(gao)的(de)(de)紅硬性(xing)（顯微硬度可達3300HV及(ji)以上），抗熱性(xing)和(he)(he)抗氧化(hua)性(xing)（使用(yong)溫度可達1100℃以上）；具(ju)有更(geng)好的(de)(de)韌性(xing)、結(jie)合力及(ji)更(geng)低的(de)(de)摩擦系(xi)數；涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)技(ji)術(shu)對刀具(ju)的(de)(de)貢獻(xian)在(zai)于顯著提高(gao)(gao)了(le)刀具(ju)的(de)(de)耐磨(mo)性(xing)和(he)(he)使用(yong)壽命，實現(xian)了(le)刀具(ju)的(de)(de)高(gao)(gao)速高(gao)(gao)效及(ji)干式切削，實現(xian)了(le)高(gao)(gao)硬材(cai)料及(ji)各(ge)種難加(jia)工(gong)材(cai)料的(de)(de)切削加(jia)工(gong)，大大促(cu)進了(le)機械(xie)制造業的(de)(de)發(fa)展(zhan)(zhan)，這種促(cu)進和(he)(he)影響將會越(yue)來(lai)越(yue)明顯。

    隨著(zhu)齒輪加工(gong)(gong)(gong)向數控化(hua)、高(gao)效、高(gao)精、復合(he)柔性化(hua)方(fang)向快速發展(zhan)，刀具的(de)(de)發展(zhan)也(ye)向環保(bao)干(gan)切(qie)、高(gao)速高(gao)效、超大超硬等方(fang)向快速發展(zhan)，這些(xie)發展(zhan)與機床(chuang)的(de)(de)發展(zhan)保(bao)持了同步，這些(xie)發展(zhan)得益于更(geng)先進的(de)(de)刀具設(she)計(ji)技術、更(geng)先進的(de)(de)數控加工(gong)(gong)(gong)技術、性能(neng)更(geng)優越的(de)(de)各種先進材料、更(geng)先進的(de)(de)涂層技術，而(er)國內高(gao)檔齒輪刀具的(de)(de)整體水平與國外仍存在(zai)較大差(cha)距(ju)，我們國內工(gong)(gong)(gong)具同行(xing)應(ying)奮起直(zhi)追。