很多企業看到了機床產業結構調整的緊迫性和長遠意義，積極主動進行產品結構調整，大膽打破多年建立起來的經營模式，放棄一些當家吃飯的傳統產品，努力開發用戶急需的新產品，開拓新的市場領域，平穩度過了暫時的發展困難時期。

　　沈陽機床股份有限公司(沈陽機床)打破“大而全”的模式，將原有的普通機床向數控方向轉變，并使立加、臥加的份額由2008年的3.4億提升至2011年的8.7億。預計到“十二五”末，將實現床占銷售額的80%，其中高檔床10%。濟南二機床集團有限公司(濟二)努力調整產品結構，在產品檔次上，由原來通用產品占比90%，調整到高端產品占比60%。四川普什寧江機床有限公司(普什寧江)放棄了盲目擴張、生產大重型機床的路子，重新將資源和精力聚焦于具有傳統優勢的中小型精密機床上來。天津市天鍛壓力機有限公司(天津天鍛)優化產品結構，加速相關產品的升級和換代，重點發展大(重)型、智能、柔性、精密、復合型液壓機，保持了在液壓機市場的傳統優勢。北京第二機床廠有限公司(北二)中高檔產品的產值從前些年的20%~30%提高到了現在的60%。蘇州三光科技股份有限公司(蘇三光)以中走絲機床基本淘汰了快走絲機床，提升了公司產品的技術和市場份額。齊齊哈爾二機床股份有限公司(齊二)從重數量向重品質轉變，發展高端產品，重視中端產品，降減普通產品。

　　哈爾濱第一工具有限公司(哈一工)致力于三高一專(高精度、高效率、高壽命、專業化)方向，重點發展有核心競爭力、高附加值、高技術含量的刀具產品，這些產品占比已近60%。株洲鉆石切削刀具股份有限公司(株洲鉆石或株鉆)產品結構已獲整體優化，今年上半年中高檔產品產值占比達77%。今后將從優化結構、做強產品和整合資源三個方面作為轉型升級的著力方向。漢江工具有限責任公司(漢江工具)將通用刀具與特殊刀具的比例從7：3調整為1：9，即90%以上為滾拉插剔等高附加值的特殊刀具。

　　在機床協會的行業調研中反映出一個比較突出的問題，即產品同質化比較嚴重，造成了同類產品競爭激烈，不利于行業整體發展和進步。很多企業意識到這一問題，努力進行多點支撐式經營，進軍細分市場，取得了可喜業績。

　　秦川機床工具集團(秦川機床)采取橫向與縱向擴張并舉的措施，擴展產業鏈，實現多點支撐。在齒輪機床主業之外，承接大批量齒輪加工業務。研制的中空塑料機械市場需求很旺盛。另外還有木塑機械等產品。陜西漢江機床有限公司(漢江機床)不斷深入挖掘自己的技術專長，拓展業務領域。在傳統產品螺紋磨床外，開發生產絲杠和螺桿空壓機等延伸產品。天水鍛壓機床股份有限公司(天水鍛壓)主打大型非標鍛壓設備制造業務，歷經10年開發出的石油輸送管道成套生產線，不僅占領很大國內市場份額，出口形勢也不錯。2012年上半年，湖北三環鍛壓設備有限公司(三環鍛壓)在成形機床產值、產量均同比下降的情況下，新增和在手訂單卻分別同比增長102.08%和109.66%，其主要原因是成形產品類別多，提高了抗風險能力。蘇州電加工機床研究所(蘇州電加工)堅持“差異經營、高端發展”戰略，在航天、航空、汽車制造和鋼材生產等細分市場上，專用電加工設備占了95%以上，通用電加工機床5%。

　　沈陽高精數控技術有限公司(沈陽高精)為避免產品同質化，認真研究細分市場的需求特征，努力使產品向特性化、定制化、差異化方向發展，其專機產品主要用戶是汽車零部件加工企業。

　　南京工藝裝備有限公司(南京工藝)看到機床市場下滑，開拓了滾動部件在制藥、海洋工程、光纜光纖等行業的應用，彌補了機床訂貨下滑的損失。

　　東莞市西爾普數控設備有限公司（西爾普）就目前東莞周邊的IT制造業，小五金制造業的發展新趨勢，很多電子產品朝著短小，精細，便攜式發展，對于各種五金零件的設計也是朝著更精密，更短小，更復雜的要求，他們針對這些小型五金零件的加工需求，集中很多研發人員著手開發小型工業床，目前有小型數控銑床，小型數控車床，四軸專業床，還有針對銅套，LED手電筒鋁殼，縫紉機配件，散熱片加工，電子零件，手機五金配件等開發出一系列針對性小型床，還可以實現鉆孔，攻絲，銑切等多功能于一身，又輔以四軸，五軸聯動，這些小型機床行程較小，使用方便，節能環保，又能滿足小型五金零件的復雜加工，性價比很高。對于那些動輒幾十萬元的數控設備而言，幾萬元的小型床完全彌補了小型五金零件加工的經濟型選擇。很多中小企業生產小型五金零件，訂單不飽和，對未來市場環境不是很清晰，投資幾十萬的大型床是一個很難的決策，但是對于采購幾萬元的高性價比高性能的小型工業機床就是一個明智的選擇。

　　很多企業看到了機床產業結構調整的緊迫性和長遠意義，積極主動進行產品結構調整，大膽打破多年建立起來的經營模式，放棄一些當家吃飯的傳統產品，努力開發用戶急需的新產品，開拓新的市場領域，平穩度過了暫時的發展困難時期。

　　沈陽機床股份有限公司(沈陽機床)打破“大而全”的模式，將原有的普通機床向數控方向轉變，并使立加、臥加的份額由2008年的3.4億提升至2011年的8.7億。預計到“十二五”末，將實現床占銷售額的80%，其中高檔床10%。濟南二機床集團有限公司(濟二)努力調整產品結構，在產品檔次上，由原來通用產品占比90%，調整到高端產品占比60%。四川普什寧江機床有限公司(普什寧江)放棄了盲目擴張、生產大重型機床的路子，重新將資源和精力聚焦于具有傳統優勢的中小型精密機床上來。天津市天鍛壓力機有限公司(天津天鍛)優化產品結構，加速相關產品的升級和換代，重點發展大(重)型、智能、柔性、精密、復合型液壓機，保持了在液壓機市場的傳統優勢。北京第二機床廠有限公司(北二)中高檔產品的產值從前些年的20%~30%提高到了現在的60%。蘇州三光科技股份有限公司(蘇三光)以中走絲機床基本淘汰了快走絲機床，提升了公司產品的技術和市場份額。齊齊哈爾二機床股份有限公司(齊二)從重數量向重品質轉變，發展高端產品，重視中端產品，降減普通產品。

　　哈爾濱第一工具有限公司(哈一工)致力于三高一專(高精度、高效率、高壽命、專業化)方向，重點發展有核心競爭力、高附加值、高技術含量的刀具產品，這些產品占比已近60%。株洲鉆石切削刀具股份有限公司(株洲鉆石或株鉆)產品結構已獲整體優化，今年上半年中高檔產品產值占比達77%。今后將從優化結構、做強產品和整合資源三個方面作為轉型升級的著力方向。漢江工具有限責任公司(漢江工具)將通用刀具與特殊刀具的比例從7：3調整為1：9，即90%以上為滾拉插剔等高附加值的特殊刀具。

　　在機床協會的行業調研中反映出一個比較突出的問題，即產品同質化比較嚴重，造成了同類產品競爭激烈，不利于行業整體發展和進步。很多企業意識到這一問題，努力進行多點支撐式經營，進軍細分市場，取得了可喜業績。

　　秦川機床工具集團(秦川機床)采取橫向與縱向擴張并舉的措施，擴展產業鏈，實現多點支撐。在齒輪機床主業之外，承接大批量齒輪加工業務。研制的中空塑料機械市場需求很旺盛。另外還有木塑機械等產品。陜西漢江機床有限公司(漢江機床)不斷深入挖掘自己的技術專長，拓展業務領域。在傳統產品螺紋磨床外，開發生產絲杠和螺桿空壓機等延伸產品。天水鍛壓機床股份有限公司(天水鍛壓)主打大型非標鍛壓設備制造業務，歷經10年開發出的石油輸送管道成套生產線，不僅占領很大國內市場份額，出口形勢也不錯。2012年上半年，湖北三環鍛壓設備有限公司(三環鍛壓)在成形機床產值、產量均同比下降的情況下，新增和在手訂單卻分別同比增長102.08%和109.66%，其主要原因是成形產品類別多，提高了抗風險能力。蘇州電加工機床研究所(蘇州電加工)堅持“差異經營、高端發展”戰略，在航天、航空、汽車制造和鋼材生產等細分市場上，專用電加工設備占了95%以上，通用電加工機床5%。

　　沈陽高精數控技術有限公司(沈陽高精)為避免產品同質化，認真研究細分市場的需求特征，努力使產品向特性化、定制化、差異化方向發展，其專機產品主要用戶是汽車零部件加工企業。南京工藝裝備有限公司(南京工藝)看到機床市場下滑，開拓了滾動部件在制藥、海洋工程、光纜光纖等行業的應用，彌補了機床訂貨下滑的損失。

　　東莞市西爾普數控設備有限公司（西爾普）就目前東莞周邊的IT制造業，小五金制造業的發展新趨勢，很多電子產品朝著短小，精細，便攜式發展，對于各種五金零件的設計也是朝著更精密，更短小，更復雜的要求，他們針對這些小型五金零件的加工需求，集中很多研發人員著手開發小型工業床，目前有小型數控銑床，小型數控車床，四軸專業床，還有針對銅套，LED手電筒鋁殼，縫紉機配件，散熱片加工，電子零件，手機五金配件等開發出一系列針對性小型床，還可以實現鉆孔，攻絲，銑切等多功能于一身，又輔以四軸，五軸聯動，這些小型機床行程較小，使用方便，節能環保，又能滿足小型五金零件的復雜加工，性價比很高。對于那些動輒幾十萬元的數控設備而言，幾萬元的小型床完全彌補了小型五金零件加工的經濟型選擇。很多中小企業生產小型五金零件，訂單不飽和，對未來市場環境不是很清晰，投資幾十萬的大型床是一個很難的決策，但是對于采購幾萬元的高性價比高性能的小型工業機床就是一個明智的選擇。