卷板機之所以能這樣快速的發展，原因之一在于企業自身積極進行產業結構調整，促進產業升級。在數控專項的大力支持下，公司與國內著名高校、多家用戶緊密合作，在臥式加工中心可靠性倍增技術上做了大量工作。
首先，公司成立了臥式加工中心可靠性工作機構，制定實施可靠性工作方案，系統地收集臥式加工中心在用戶處的可靠性數據，進行產品的先期失效模式分析并建立臥式加工中心系列產品的故障模型，通過對整機及其關鍵功能部件可靠性設計與可靠性制造技術的研究與應用，對臥加系列產品進行以確保產品可靠性為核心的全方位單元化拆分和結構改進。
其次，通過對產品早期故障快速消除技術與可靠性試驗技術的研究，對產品各單元、部件和整機設計制作了43臺套可靠性試驗臺架工裝，制定了產品在制造各階段可靠性裝配工藝、過程檢核、可靠性試驗規范體系。
 再(zai)次，在生產過(guo)程中對(dui)(dui)臥加(jia)系(xi)列各規(gui)格的功能部(bu)件、以(yi)及6臺產品(pin)實施了(le)整(zheng)機超過(guo)500小時的可靠(kao)性試(shi)驗工(gong)作，積累(lei)了(le)企(qi)業內部(bu)制(zhi)(zhi)造過(guo)程的可靠(kao)性數據。在對(dui)(dui)卷板機可靠(kao)性技術研究和(he)應用的同(tong)時，公司加(jia)大了(le)對(dui)(dui)產品(pin)可靠(kao)性保證措施的建立，以(yi)產品(pin)穩定(ding)可靠(kao)為目標對(dui)(dui)現有設計控制(zhi)(zhi)流(liu)程進行優化。這一模式，也逐步形成了(le)適合普(pu)什寧江產品(pin)和(he)企(qi)業特點的可靠(kao)性工(gong)作模式。