金屬(shu)切(qie)削機(ji)(ji)床使用切(qie)削的(de)方法將(jiang)金屬(shu)毛(mao)坯加工成機(ji)(ji)器零件的(de)機(ji)(ji)器,它(ta)是制造機(ji)(ji)器的(de)機(ji)(ji)器,習慣(guan)上我們(men)稱之為機(ji)(ji)床。

在我國機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)行業,機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)大(da)小(xiao)不(bu)同,生(sheng)產(chan)的(de)數量則不(bu)同,對于中、小(xiao)型(xing)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)一(yi)般為批量化生(sheng)產(chan):大(da)型(xing)及重型(xing)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)為單個或(huo)小(xiao)批量生(sheng)產(chan)。一(yi)般機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)工件(jian)條件(jian)如承載、受沖擊及潤滑條件(jian)等明顯優于汽車、拖拉機(ji)及重型(xing)機(ji)械(xie)。

零件(jian)是整個機(ji)(ji)床的支(zhi)撐,其(qi)精度保(bao)持性要(yao)求很高(gao),所以本(ben)文重點來(lai)為大家講述機(ji)(ji)床零件(jian)的熱處理特點,大致歸結為以下幾點:

(1)用(yong)鋼(gang)(gang)簡單(dan)一般采用(yong)非合(he)金(碳(tan)素)結構鋼(gang)(gang)及合(he)金結構鋼(gang)(gang)。少數零(ling)件,如鑲鋼(gang)(gang)導軌、淬硬絲(si)杠等采用(yong)低(di)合(he)金工具(ju)鋼(gang)(gang)及軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)等。

(2)局部淬硬(ying)(ying)及表面(mian)淬硬(ying)(ying)零件(jian)(jian)較多(duo)有許(xu)多(duo)機床零件(jian)(jian)只(zhi)要求局部表面(mian)有高的耐(nai)磨(mo)性,除少(shao)數(shu)零件(jian)(jian)采(cai)用鹽浴爐局部淬硬(ying)(ying)外,大(da)部分零件(jian)(jian)采(cai)用局部表面(mian)淬火法(fa)(如感應加熱(re)(re)、激光加熱(re)(re)、超(chao)音(yin)頻加熱(re)(re)等)淬硬(ying)(ying)。

(3)采用周期(qi)式作業爐大部分零(ling)件的無氧化(hua)加(jia)熱采用鹽浴爐。真(zhen)空爐或(huo)在氣體滲碳爐中滴注煤油(you)生成保護氣氛中進(jin)行。

(4)精(jing)密零件要求具有(you)高的(de)尺寸穩(wen)定性通(tong)常在工序中常安排有(you)一(yi)次或(huo)多次穩(wen)定化處理(li),如去(qu)應力退火、低(di)溫時效處理(li)及(ji)冷處理(li)等(deng),盡量減(jian)少殘余內應力,以保(bao)證高的(de)尺寸穩(wen)定性。

(5)大部分鋼(gang)制零件(jian)(jian)必(bi)須經(jing)過(guo)預先熱處理(li)如鑄(zhu)鋼(gang)件(jian)(jian)、鍛件(jian)(jian)及(ji)(ji)軋材等,必(bi)須經(jing)過(guo)退(tui)火、正火或調質(zhi)處理(li)等預先熱處理(li),以提高其(qi)強度,消除組織缺陷及(ji)(ji)改善加(jia)工(gong)工(gong)藝性能:同時也為最終(zhong)熱處理(li)做好組織準備,減(jian)少熱處理(li)變形。

(6)廣(guang)泛采用低溫化(hua)學(xue)熱處(chu)理機床零(ling)件的設計多數從剛性考慮,對熱處(chu)理要求(qiu)變小,耐磨(mo)性高(gao)尺寸(cun)穩(wen)定性好。因(yin)此滲氮、氮碳共滲等低溫化(hua)學(xue)熱處(chu)理工(gong)藝獲得(de)廣(guang)泛的應用。