如果想知道為什么卷板機鑄件修正的成果不抱負，能夠經過對幾種傳統焊補工藝在卷板機鑄件缺點處剖析找到原因。經過對鑄造缺點修補機在卷板機鑄件的修正成果的研討，能夠確定一種新的技能及其工藝,對卷板機鑄件上修正是的確可行的。

傳統焊補工藝的焊補成果及剖析材質HT200，導軌缺點處面積S<1000mm2，深度h<8mm。熱處理狀態:3件未進行表面淬火，1件已表面淬火。用鎳基焊粉F103，電弧焊用鑄鐵焊條：Z308、Z248。2.1.2噴焊設備，電弧焊設備，鎳基焊粉F103(C≤0.158.0

 1、噴焊按噴焊工藝執行，將導軌面預熱至150℃以上，完結開始焊粉的噴涂后，將噴涂面加熱至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后構成平整面。因為預熱及加熱時刻長，工件受熱面積較大，熱應力較大,比電弧焊更簡單發生裂紋，一起線縮短發生裂紋傾向更大。因為裂紋傾向受噴焊時刻、噴層厚度等要素影響，缺點巨細受到必定約束，并且焊補的缺點需整理潔凈，因為噴粉中含Fe量份額較高,構成的噴層較電弧焊與母材的色彩更相近。但因具有必定量的Ni，所以無法與母材色彩更挨近，焊補后能夠進行機械加工。

 2、電弧焊用鑄鐵焊條Z248進行焊補，焊補工藝分兩種，第一種：焊前預熱至550℃-650℃，焊補后保溫5-8小時;第二種：工件焊前不預熱，焊后保溫3-4小時。兩種辦法均易呈現裂紋、硬點,焊補后不簡單進行機械加工。焊條價格便宜。用鎳基鑄鐵焊條Z308焊條焊補，焊層與焊層之間應停頓冷卻至60℃以下，焊補區少氣孔、裂紋發生,機械加工性杰出，結合強度高、無脫落現象,因為卷板機導軌加工后吸油及焊條吹力的影響,易發生咬邊、構成“焊補痕跡”,焊補區色彩與母材有很大差異,并且焊條價格昂貴。

3、從剖析的成果就能夠得出：傳統焊補工藝不能徹底解決卷板機導軌缺點修正的底子原因是統的噴焊、電弧焊工藝,焊補后易發生裂紋，工件易受熱變形,簡單呈現二次氣孔，焊補處金屬色彩與母材差異大是其一起的特色。

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