希望(wang)中的“回(hui)暖”尚(shang)未觸(chu)及，冷意卻加級襲來。
越(yue)是(shi)市(shi)場清淡(dan)，企業家出(chu)席各種會議活動就(jiu)越(yue)是(shi)頻繁。這是(shi)報社(she)同事閑來(lai)探討后得(de)出(chu)的(de)結論(lun)。論(lun)據(ju)無非就(jiu)是(shi)在過去一(yi)段時(shi)間里(li)，在參(can)加各種活動期間，公司一(yi)把手參(can)加的(de)幾(ji)率似乎(hu)增加了。
當然這種(zhong)結論或許(xu)沒有太(tai)多(duo)嚴(yan)謹的(de)科學(xue)論證(zheng)，但(dan)僅僅從表象來看(kan)(kan)，企業家們更愿意通過(guo)各(ge)種(zhong)平(ping)臺(tai)或者方式來了解當前所在(zai)行業的(de)現狀，以(yi)及交(jiao)流彼此的(de)看(kan)(kan)法。
4月份(fen)的機床展上，依舊是(shi)人頭攢動，新品競相(xiang)斗(dou)艷，但記(ji)者私(si)下跟(gen)企(qi)業(ye)交(jiao)流最(zui)近市場表現時卻(que)幾乎都是(shi)“低迷”一(yi)詞。
慘淡的數據
記者從國(guo)家統(tong)計(ji)局網站上查詢到，2013年4月份，國(guo)內金屬(shu)切(qie)削(xue)機床產量為6.5萬臺，1~4月份累計(ji)完成24.3萬臺；分別(bie)同比下(xia)降(jiang)1.5%和(he)4%。
作為(wei)(wei)機(ji)床(chuang)行業占比(bi)最大的一個(ge)行業，金(jin)切機(ji)床(chuang)數字的變(bian)動(dong)非常具有代表性(xing)。當(dang)然僅僅是單月(yue)的下滑或許可能是偶然，但從統計局2013年一季度的數據(ju)為(wei)(wei)例，一季度金(jin)切機(ji)床(chuang)產量為(wei)(wei)17.2萬臺，同比(bi)增長-0.9%。
實際上(shang)，早些時(shi)(shi)間中國機床工(gong)具工(gong)業協(xie)會(hui)常務副理事長吳柏林在談(tan)及行(xing)業運(yun)行(xing)時(shi)(shi)曾表示，低迷(mi)的格局短時(shi)(shi)間恐難以改(gai)觀。
當然，如果所(suo)有的數據(ju)指向(xiang)都是一致性，那么或許是大(da)的經濟周期所(suo)致，但讓國內機(ji)(ji)床(chuang)制造商心(xin)疼難平(ping)的是，2012年機(ji)(ji)床(chuang)進口額仍舊(jiu)是強勢攀升(sheng)，形成(cheng)了一抹驚(jing)心(xin)動魄的紅(hong)。
平心(xin)而論(lun)，2012年中國機(ji)床行業產(chan)(chan)品銷(xiao)售產(chan)(chan)值7001.9億(yi)元(yuan)，同比增(zeng)長11.8%。單單從(cong)這點來看，似乎跟行業低(di)迷沒有太大干系(xi)，為什么很多企業家都會覺得日子倍加艱難呢？
業(ye)界人士表示，如(ru)(ru)果單從這些數(shu)據(ju)出發，這仍是一(yi)份(fen)不錯的回(hui)饋，但去(qu)年(nian)機(ji)床(chuang)各子行業(ye)當中，非主流行業(ye)如(ru)(ru)磨具(ju)磨料、木工機(ji)械、鑄(zhu)造機(ji)械等增長較(jiao)快，帶(dai)動了整體數(shu)據(ju)增長；而(er)反觀其(qi)中的主流行業(ye)，則問題顯露。比(bi)如(ru)(ru)數(shu)控金切機(ji)床(chuang)，去(qu)年(nian)全年(nian)產量同比(bi)下滑了16.2%。
基于去(qu)年(nian)的負增長，今(jin)年(nian)一(yi)季度即使是(shi)個位數(shu)的下滑也讓企業家們忐忑不安，希望(wang)中的回(hui)暖尚未觸及，冷(leng)意卻(que)愈(yu)加級襲來(lai)。
低迷的背后
確實，目前我國機床行業(ye)的(de)現狀是，高端(duan)的(de)機床產品尚未取得(de)實質性的(de)突破，還(huan)需要依靠進(jin)口(kou)補給，中端(duan)市場份(fen)額還(huan)在快速流失。
是用戶(hu)變化太快，還是機床制造商(shang)應(ying)變能力不強？或者兩者兼而有(you)之。
毋庸置疑，去年(nian)包括今年(nian)國內(nei)機床工具行業(ye)的(de)整體經營形勢嚴(yan)峻，市場(chang)需求(qiu)顯著(zhu)變(bian)化。究其(qi)原(yuan)因：一(yi)(yi)方(fang)面，受出(chu)口下滑(hua)、投資放緩、內(nei)需不振(zhen)等因素(su)的(de)影響，市場(chang)需求(qiu)大(da)幅(fu)下滑(hua)；另一(yi)(yi)方(fang)面，隨(sui)著(zhu)用(yong)戶行業(ye)結構調整、產品升級，用(yong)戶對于機床產品和服務提出(chu)了更高要求(qiu)，其(qi)需求(qiu)結構正在加速升級。
比如當前汽(qi)車、航(hang)空(kong)、航(hang)天、軍工(gong)、IT等(deng)(deng)領域(yu)需要的(de)高(gao)剛度、高(gao)精、高(gao)效、復合等(deng)(deng)特(te)點(dian)的(de)高(gao)水平(ping)、個性化的(de)機床產品仍(reng)是市場熱點(dian)，而(er)有助(zhu)于(yu)幫(bang)助(zhu)汽(qi)車提高(gao)排(pai)放標準(zhun)服務(wu)的(de)專機也(ye)是頗受歡迎。
而在服(fu)務(wu)方(fang)面(mian)，用(yong)戶(hu)對制造(zao)商的綜合要(yao)(yao)求方(fang)面(mian)，不僅(jin)是交貨期、售前及售后(hou)服(fu)務(wu)都提出了更(geng)高的要(yao)(yao)求，更(geng)多需要(yao)(yao)提供整體解決方(fang)案(an)。
而(er)現狀卻是(shi)，我國中(zhong)高檔產(chan)品(pin)競爭力薄弱，無論在產(chan)品(pin)性能(neng)、質(zhi)量、可靠性，還(huan)是(shi)服(fu)務、品(pin)牌(pai)影(ying)響(xiang)力等方面(mian)與工(gong)業發達國家相(xiang)比仍存在較大差距。
其(qi)次，產能結構與市場需求結構失調也是困(kun)擾當前機床(chuang)行(xing)業運行(xing)的一大(da)瓶頸。2012年數(shu)(shu)控(kong)機床(chuang)產品產量降低16.2%，但數(shu)(shu)控(kong)金切機床(chuang)平均單臺價(jia)格卻上升2.8%。這說明，市場不僅減少(shao)了普(pu)通機床(chuang)的需求，對經濟型數(shu)(shu)控(kong)機床(chuang)需求也大(da)為減少(shao)，特(te)別是對中檔數(shu)(shu)控(kong)機床(chuang)的需求還(huan)比較旺盛。
如何破(po)局是(shi)橫在所(suo)有(you)業(ye)界人士(shi)的(de)一道難題。近期呼聲比較高的(de)是(shi)要從中端突破(po)。理由如下：中檔機(ji)床我國(guo)在技術儲(chu)備上可以(yi)達到；其次中檔機(ji)床是(shi)市(shi)場上需求最大(da)的(de)一塊(kuai)；拿下中檔機(ji)床市(shi)場不僅有(you)助于鞏(gong)固陣(zhen)地(di)，而且也為以(yi)后向上攀升打下了基礎(chu)。
但記者認(ren)為，無論是(shi)高檔(dang)機(ji)床抑或是(shi)中(zhong)低(di)檔(dang)機(ji)床，一個完(wan)整、具(ju)備有競爭力的產業鏈是(shi)惟一的保障條(tiao)件。
基礎(chu)工藝、基礎(chu)裝備制造不給(gei)力，要鑄就核心競爭力似乎欠缺動力之源。而(er)在(zai)(zai)業界，機床關鍵部件(jian)，比如(ru)主軸、電機或(huo)者系統等等，在(zai)(zai)國內(nei)尚(shang)未取得廣泛的(de)信任(ren)。而(er)這(zhe)無疑是阻(zu)礙我國機床行業由大變(bian)強的(de)最大障礙。
可靠性能否硬性
智能、綠色等(deng)等(deng)確實(shi)都是機床的發展趨(qu)勢，但是在記(ji)者(zhe)看來(lai)，可靠性才(cai)是目前(qian)機床工具行業急需(xu)提(ti)升的迫切問題。
重慶大學(xue)機械設計制(zhi)造研(yan)究所所長(chang)張根(gen)保教授說，我國機床(chuang)產品的可靠(kao)性指標(biao)MTBF普遍在500小時左(zuo)右，有些企業甚至不到(dao)300小時，與國外機床(chuang)一(yi)般在1200小時的差距巨大，何以讓人(ren)用著放(fang)心。
的確對于中高檔動輒(zhe)百萬元(yuan)以上(shang)，要(yao)用(yong)十(shi)年以上(shang)的產(chan)品而言，可靠性是(shi)購買者首要(yao)考慮的問(wen)題。因為買機床(chuang)不(bu)是(shi)就(jiu)買它的功能(neng)(neng)以及成效，如果僅(jin)僅(jin)短時間(jian)能(neng)(neng)達(da)到指標(biao)參數又(you)怎么能(neng)(neng)放(fang)心長期使用(yong)。
張(zhang)根保曾想牽(qian)頭將某企業(ye)機(ji)床應(ying)用到一(yi)汽車制(zhi)造(zao)企業(ye)發(fa)動(dong)機(ji)生產線(xian)，然而(er)用戶(hu)卻(que)很“坦誠”告(gao)知，他不敢冒這個險，因為一(yi)旦出故(gu)障會(hui)影響正常(chang)的生產秩序，整個生產線(xian)就會(hui)被(bei)迫停工，造(zao)成(cheng)巨大的經濟(ji)損失。
此(ci)外，不難理解(jie)的(de)(de)是，他(ta)(ta)的(de)(de)擔心還(huan)有另一方(fang)(fang)面(mian)(mian)，那(nei)就(jiu)是雖然采(cai)購成本是壓(ya)下來了，但由于(yu)國產機床成線應(ying)(ying)用較少，一旦出了紕(pi)漏他(ta)(ta)就(jiu)會為當初的(de)(de)“果敢”而承(cheng)擔責任(ren)，而應(ying)(ying)用進口的(de)(de)這方(fang)(fang)面(mian)(mian)的(de)(de)風險則少了很多。
可靠性低的原因(yin)有很多，但張(zhang)根保認(ren)為，意識(shi)不到位(wei)是首要的。雖然相關規定及廠內說的比較多，但實際上，只要可靠性與生產(chan)、銷售(shou)發生沖突，犧牲的永遠是前者。
當然可靠性是(shi)(shi)制造出來的，因此他藏匿(ni)在這個研發生(sheng)產環節，能省則省的行事(shi)作風是(shi)(shi)其大敵。
“可靠性需要(yao)做大量笨(ben)、細工(gong)作，這(zhe)要(yao)跟上(shang)(shang)當前社會(hui)的節奏確實很難(nan)。但這(zhe)又是(shi)一(yi)個不得不做、迎難(nan)而上(shang)(shang)的工(gong)作。”張(zhang)根保(bao)說。
記(ji)者認為，在全行(xing)業(ye)都加緊練內功(gong)，轉型升(sheng)級期間，企業(ye)不僅僅需(xu)要把注意(yi)力投(tou)向(xiang)產品(pin)如何升(sheng)級，也需(xu)要關注如何強化企業(ye)產品(pin)的監管(guan)能力。 |
