原機械部生產壓力機定點專業廠家、國家高新技術企業、國家技術進步試點企業、國家數控金屬板材加工設備企業基地骨干企業、江蘇省百家重點自主創新企業……走進揚州鍛壓機床股份有限公司，映入眼簾的這些“沉甸甸”的榮譽不由讓人心生敬畏。“產能有"天花板"，但技術創新沒有止境。”企業負責人告訴記者，以技術為核心競爭力，是公司一直堅持的理念。

　 這是節后上班的第一天，公司大樓里員工急促的步伐、會議室里熱烈的討論、不遠處車間里傳來的裝配聲，都讓記者感受到，即便是在前所未有的嚴峻經濟形勢下，揚州鍛壓機床股份有限公司依舊散發出一種朝氣與活力。

　 人才“零”流失，助力企業平穩發展

　 以數控機床為代表的智能裝備產業是邗江的傳統特色優勢產業，產業規模200多億元，鍛壓機床占國內市場份額30%，邗江也因此榮膺“江蘇省機械裝備制造之都”稱號，而揚州鍛壓機床股份有限公司便是這“制造之都”里一支中堅力量。據了解，揚鍛位列全國鍛壓機床行業前五強。

　公司負責人介紹，自1998年以來，公司每年均保持30%的速度增長，是我國鍛壓機械行業中屈指可數的能長期保持快速、穩定增長的企業。目前公司高速精密數控機床年銷售額近3億元，是國內高速精密沖床制造行業內的排頭兵。

　 在數控機床行業強手如林的邗江，揚鍛何以保持快速、穩定的增長勢頭，在全國都能占得一席之地？企業負責人稱，這緣于公司有一支優秀的技術團隊，并且團隊中所有的優秀技術人員都是由企業自身培養出來的。

　 技術人員流失是企業面臨的最頭疼的問題，但在揚鍛，技術團隊穩定而團結。企業負責人告訴記者，在人才培養方面，他們很少去直接招聘專家教授，都是在自己的技術員工中培養和選拔。“中秋期間，公司老總們就和今年招聘的所有的技術員一起開了中秋茶話會，傾聽他們的聲音和想法。”據介紹，對于人才的重視，公司竭盡所能。生活方面，從伙食、住宿到生活，關懷無微不至；業務方面，每年都會定期舉行技術培訓，最快學習到行業內最先進的技術；發展方面，所有的技術人員都有清晰的發展路線，通過發展，最終成長為企業的高級人才。公司總經理董宏斌就是從當初的技術人員成長為今日的企業領袖，擁有研究員及高級工程師的職稱。

　據統計，目前公司研發團隊共有127人，占所有員工的30%，其中高級職稱16人，中級職稱29人。

　借“智”創新，填補國內空白

　 除了自身“孵化”人才，揚鍛同樣注重借助外力。2005年以來，揚鍛與南京理工大學、上海交通大學、武漢理工大學、濟南鑄造鍛壓機械研究所、北京機電研究所等國內重點高校和知名科研院所開展技術合作。

　 此外，還建有江蘇省鍛壓機械自動化工程技術研究中心，設有國家博士后科研工作站、全國鍛壓機械標準化委員會精密成型設備工作組、揚州市企業院士工作站。正是因為這些強有力的技術支撐，近5年來，公司獲得國家授權發明、實用新型專利68項，軟件著作權2項。

　 2009年，揚州鍛壓機床股份有限公司實施了國家“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項2項：高速精密數控沖床和10000KN精沖壓力機，獲資助金額達1670萬元，居全省首位。目前，整個研發工作已全部完成，部分考核指標超額完成，已進入驗收階段。

　 據介紹，其中高速精密數控沖床是一種通過自動送料裝置、對薄板料進行連續沖壓成型的壓力成型設備，國內企業只能依賴進口。項目實施期間，揚鍛申報專利10項，其中發明專利5項，發表科技論文7篇，并制定行業標準2項。項目產品的成功研制，將從根本上解決了制約我國信息、計算機、家電、汽車等領域發展的基礎制造能力問題，填補了國內空白。

　 近年來，正是通過培養自身科研團隊，借腦于高校、研究所，揚鍛承擔國家和省級各類科技計劃20余項，其中包括“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項2項、省科技成果轉化2項、省科技支撐計劃2項、國際科技合作4項、國家火炬計劃8項、星火計劃3項；研制新產品30余項，其中20余項被認定為江蘇

　省高新技術產品，10項被認定為國家重點新產品；申請并獲國家發明專利授權1項、實用新型專利、外觀設計專利授權70余項。

　調整生產工藝

　 讓高新技術產品唱主角

　 在采訪中記者了解到，技術人員不斷通過技改，增加效率，降低成本，提高了競爭力。“原本我們的部分零件必須要通過機床磨削加工，這種加工方式不但成本高，而且很多時候企業沒有磨床，零件必須送到外面進行加工。”一名車間技術人員告訴記者，通過技改，如今使用高速車削出的零件，同樣能滿足使用，這樣一來，每個零件的加工費用就節省了30%，每臺機器需要這樣的零部件上百個，每年要生產幾千臺機器，這樣一個小細節的完善，為公司產生了巨大的利潤。

　 從細節出發，不斷完善生產工藝是每個揚鍛人的品質。據介紹，像這樣的新工藝和新技術在企業被廣泛采用。每年企業新研發的20種產品，每個品種的每道工序都會進行反復研究，找出最優方案。僅今年上半年，企業采用的大大小小的新工藝和新技術便有50多項，不僅節能節材，還提高了勞動生產率.

　除此之外，在經濟形勢嚴峻的情況下，公司依舊大手筆投入，今年新購置600多萬元的進口大型數控落地鏜銑床、大型龍門式加工中心等新設備。“新設備能提高產品的檔次，保證產品的質量，從而提升競爭力，促進轉型升級。”企業負責人表示，越是困難時期，對產品質量越要嚴格。讓“揚鍛制造”無可挑剔，才能贏得更廣闊的市場。

　 此外，揚鍛公司還加大了產品結構調整的力度，淘汰金屬材料使用量大、附加值低的產品，開發生產低耗材高附加值產品，產品全面升級，目前，傳統產品所占比重不到三成，七成以上高新技術產品唱起了主角。

　 據介紹，公司每年用于研發投入資金達4100萬，占總產值的5%，比高新技術企業的要求還高出2個百分點。