站在2013年年底,回望過去的兩年,是與以往截然不同的兩年,轉型升級成了機床企業的核心任務。
產能過剩時期的危局思考
2012年,中國成了全球第一大機床消費國,之前的一年,中國企業的機床產量已經達到10.5萬臺,這在機床史上是沒有過的。從業25年來,很多時候中國機床業都在痛苦的環境中掙扎,如今卻活到世界第一的位置,這令我欣喜又恐懼。因為經過了10年的高速發展,2012年這個頂峰過了之后,就必然面臨未來增速放緩的挑戰。
機床工業有一個非常特殊的規律,世界機床史20年是一個大的周期,而制造中心之前從英國轉移到歐洲、美國、日本、亞洲其他國家,然后轉移到中國,將來隨著產業的周期性波動,制造中心還將向哪里轉移呢?
我想可能性只有兩種,要不就是制造中心從中國轉移走,再重新輪回;要不就是中國的機床行業主動進入一個全新的時代。
2012年,機床行業全球營業額是770億美元,中國占了近一半的規模,未來10年大概也將是這個比例。在市場規模基本確定的前提下,整體行業的利潤卻隨著各種生產成本的增長而降低。我們該如何應對這種局面呢?全新的時代究竟會是怎樣的?
當代產業的四大特征
經過分析,我們認為,當代產業特征至少有以下幾個:
1.全球產業鏈協同,特別是行業協同。傳統產業條件下的競爭對手,如今卻可能攜手創利。
2.跨界集成,比如:手機和汽車的集成。過去殘酷的同行業價格競爭,可能會變成跨界集成后,企業不同聯盟和生態環境的競爭;
3.必須以創新為主要驅動力。如今由于所有產業都面臨產能過剩,大規模制造的時代已經過去,滿足客戶的需求才是關鍵,創新成為企業發展的核心驅動力,而不再是以往的占市場、拼價格。
4.終端消費者將有決定性影響力。將來不再僅是B2B,B2C的時代,而更應該是C2B的時代——客戶主導商業的時代,完全從客戶角度出發來創造產品才是未來的趨勢。
長久以來,中國企業無論處在鋼鐵、汽車還是機床領域,都是以制造為主,工廠是核心。從資源配置角度講,制造環節占了資源的90%以上。如今,當變成以市場需求拉動生產,以創新驅動整體業務時,企業就必須面臨著痛苦的轉型——從以產品為核心的資源配置,轉向以客戶為中心。這句話說起來非常簡單,但執行起來非常艱難,首先一點就是如何改變人的觀念。
沈陽機床的“轉型+升級”實踐
大家知道,傳統的大型企業,一直都是垂直的管理體系,從上到下,誰權力大聽誰的。但如今權力要交到客戶和一線人員手中,這是很大的顛覆,要顛覆原有的權力架構。
我們的管理實踐是:真把權力交給“前線”的時候,這些年輕人又不敢作出決定,顛覆管理體系過程的艱難程度可想而知。
除了轉型之外,升級就更難了。長久以來,我們一直在跟隨國外企業,甚至于自己的企業不擁有核心技術,而當我們想要購買某些核心技術時,國外企業為了保護自己的競爭力,也不會放開。
所以我跟很多國外朋友講,不是我自己想去開發,而是你們逼著我非這么做不可,因為我們同在世界舞臺,同樣面對客戶的競爭,我必須擁有自己的技術。所以五年前,我帶著一支年輕的團隊,開始向擁有核心技術去研發,到2012年終于研發成功了基于互聯網條件下的智能技術控制系統,從智能的角度使機床直接與互聯網進行連接,它的操作就不再需要編程,機床的目標就是讓各位用20分鐘就可以操作機床,不需要懂得工程語言就可以搞定。
另外,在技術升級的過程里,我們挑戰了世界最高的精度,基本達到了控制理論的極限。作為機床行業,由于信息技術和通訊技術的發展,給我們研發和擁有自己獨到的核心技術,創造了一個基礎性的條件。有了升級后的核心技術,我們才能給客戶提供更好的方案。
構建面向客戶的整體服務能力
歸結到核心,在中國工業企業面臨的轉型和升級挑戰中,技術提升是其中最大的挑戰。中國企業能生產全球最大數量的機床、最大數量的汽車、最大數量的鋼鐵,可是我們卻不擁有自己的核心技術。
這樣自然也沒有過硬的品牌,因為沒有任何一個世界品牌不擁有獨到的核心技術,這也正是多年來我們一直努力進行技術攻堅的重要原因。
在這里,我還想強調的是對核心技術的界定。我認為,所謂的核心技術一定是基于用戶認可的,你能給客戶帶來不可替代價值的技術,而絕對不能就技術談技術。
之前,我提到,整個機床行業的形勢改變了,變成了產能過剩,我們必須在產品開發初期就考慮到如何給客戶創造更多的價值,如何用你的解決方案把客戶的原有設備的效率提得更高。
黨的十八大明確提出,走中國特色的新型工業化道路,工業化、信息化、城鎮化、農業現代化相互促進、相互協調、共同發展,這是未來的一個總體的戰略。作為企業而言,必須找到實現它們的途徑,并且必須在傳統產業與金融、信息技術結合中,構建出面向客戶需求的整體服務能力。 |