雖然我(wo)國(guo)機(ji)床行(xing)業(ye)(ye)(ye)兩(liang)化融合取得(de)了一定的效果(guo)，但還(huan)存在(zai)諸(zhu)多方(fang)面(mian)的不足，具(ju)體來說有(you)(you)生產管理理念落后，制(zhi)造環節信息技術(shu)應用水(shui)平低、綜合協同創新(xin)能力不足、缺乏適(shi)應行(xing)業(ye)(ye)(ye)需求的信息系(xi)統(tong)和行(xing)業(ye)(ye)(ye)標(biao)準滯后，兩(liang)化融合規范程度不足四(si)個方(fang)面(mian)。雖然我(wo)國(guo)機(ji)床行(xing)業(ye)(ye)(ye)兩(liang)化融合取得(de)了一定的效果(guo)，但還(huan)存在(zai)諸(zhu)多方(fang)面(mian)的不足，具(ju)體來說有(you)(you)四(si)個方(fang)面(mian)：

生(sheng)產管(guan)理理念落后，制造環節(jie)信息技(ji)術(shu)應用(yong)水平低。目(mu)前，我國機(ji)床(chuang)行(xing)業(ye)企業(ye)的(de)(de)生(sheng)產方式(shi)和管(guan)理理念普遍落后，企業(ye)缺(que)乏動力和條件(jian)發展生(sheng)產制造環節(jie)的(de)(de)信息化(hua)，使(shi)得制造環節(jie)兩化(hua)融(rong)合水平成為機(ji)床(chuang)企業(ye)提(ti)高(gao)生(sheng)產效率和產品質量(liang)的(de)(de)瓶頸。綜合協同創新能力不足。

根據(ju)兩化融合評估結果，機床行業企業目(mu)前信(xin)(xin)息化單(dan)項應(ying)用(yong)的(de)情況整體較(jiao)好，信(xin)(xin)息集成(cheng)(cheng)應(ying)用(yong)也有了一定的(de)規(gui)(gui)模(mo)(mo)和(he)水平，但信(xin)(xin)息系統之間(jian)綜合集成(cheng)(cheng)、協(xie)(xie)同(tong)與(yu)創新的(de)水平還有待提高。其中，規(gui)(gui)模(mo)(mo)較(jiao)小的(de)企業由(you)于起步較(jiao)晚、基礎投(tou)入不足、管理不規(gui)(gui)范等制(zhi)約因素，實(shi)現綜合集成(cheng)(cheng)及協(xie)(xie)同(tong)與(yu)創新更(geng)加艱難。

缺(que)乏(fa)適(shi)應行(xing)(xing)業(ye)需求的信息系統(tong)(tong)。信息系統(tong)(tong)是企業(ye)兩化(hua)融(rong)合(he)建設(she)的基礎，目(mu)前(qian)市場上缺(que)乏(fa)較為(wei)適(shi)合(he)機(ji)床(chuang)企業(ye)的信息系統(tong)(tong)，使得兩化(hua)融(rong)合(he)工(gong)作(zuo)(zuo)往往事倍(bei)功半，難以(yi)達到預(yu)期目(mu)標(biao)。行(xing)(xing)業(ye)標(biao)準滯(zhi)后，兩化(hua)融(rong)合(he)規范程度(du)不足。適(shi)合(he)機(ji)床(chuang)行(xing)(xing)業(ye)的信息化(hua)建設(she)標(biao)準對行(xing)(xing)業(ye)企業(ye)規范、深(shen)入(ru)推行(xing)(xing)兩化(hua)融(rong)合(he)工(gong)作(zuo)(zuo)具有重要意義。

目前(qian)我國尚沒(mei)有統一的(de)(de)信息化標(biao)(biao)準規(gui)范(fan)，機(ji)(ji)床行業更是缺乏適用的(de)(de)兩化融(rong)合標(biao)(biao)準，這導(dao)致機(ji)(ji)床企業在單項系(xi)統應(ying)用中往往采用不同的(de)(de)建(jian)模標(biao)(biao)準和業務流程規(gui)范(fan)，使(shi)得各系(xi)統之(zhi)間數據交(jiao)換、銜接和協同集成困難重(zhong)重(zhong)。