|
|
液壓機液壓泵常見故障 |
發布日期:2012-07-18 11:17:19 來源: 瀏覽: |
|
表2-3液壓泵常見故障 ┏━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃ 故障 ┃ 故障原因 ┃ 故障排除 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ ┃ ①泵吸油側及吸油管段密封不良{ ┃ ①緊固有關螺紋連接件或更換密封件 ┃ ┃ ┃致泵連續進氣 ┃ ┃ ┃ ┃ ②零件磨損,間隙增大,泄漏較大 ┃ ②檢查有關磨損零件.進行修磨達到額 ┃ ┃ ┃ ┃定間隙 ┃ ┃ 泵 ┃ ③泵的轉速太低 ┃ ③檢查電動機功率及有無打滑現象 ┃ ┃ 不 ┃ ④泵體內部有砂眼,高低壓腔串通 ┃ ④更換 ┃ ┃ ┃ ⑤組裝泵蓋螺釘松動,致使高低白 ┃ ⑤緊固 ┃ ┃ ┃腔互通 ┃ ┃ ┃ 排 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ⑥葉片與槽的配合過緊 ┃ ⑥修磨葉片或槽,保證葉片移動靈活 ┃ ┃ 油 ┃ ⑦配流盤剛度不夠或盤與泵體接盤 ┃ ⑦更換或修整其接觸面 ┃ ┃ 或 ┃不良 ┃ ┃ ┃ ┃ ⑧葉片及轉子裝反 ┃ ⑧糾正葉片和轉子的安裝方向 ┃ ┃ 排 ┃ ⑨配合零件的徑向或軸向間隙過大 ┃ ⑨檢查并修整,使其達到設計要求,情況 ┃ ┃ 量 ┃ ┃嚴重的可返修 ┃ ┃ 與 ┃ ⑩定子內曲面與葉片接觸不良 ┃⑩進行修磨 ┃ ┃ ┃ ⑩配油盤磨損較大 ┃⑩修復或更換 ┃ ┃ 壓 ┃ ⑩葉片與槽配合間隙過大 ┃⑩單片進行選配,保證達到配合要求 ┃ ┃ ┃ ⑩葉片移動不靈活 ┃@不靈活的葉片,應單槽配研 ┃ ┃ jj ┃ ⑩泵蓋螺釘松動,液壓泵軸向間隙 ┃@適當擰緊 ┃ ┃ 不 ┃曾大而內泄 ┃ ┃ ┃ 足 ┃ ┃缸,保證接觸良好配油盤與缸體的接觸 ┃ ┃ ┃⑧泵體內沒充滿油,有殘存空氣 ┃ ┃ ┃ ┃⑩柱塞與缸孔或配油盤與缸體間隙 ┃ ┃ ┃ ┃§損 ┃ ┃ ┃ ┃⑤中心彈簧斷裂,柱塞回程不夠或不 ┃⑤檢查中心彈簧加以更換 ┃ ┃ ┃&回程,引起缸體與配油盤問失去密封 ┃ ┃ ┃ ┃⑩變量機構失靈,達不到工作要求 ┃@檢查變量機構:變量活塞及變量頭是 ┃ ┃ ┃ ┃}靈活,并糾正其調整誤差 ┃ ┗━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛ |
|
上一篇:
淺談關于液壓機噪音問題的四點解決方案 |
下一篇:
液壓機床液壓馬達的分類及特點 |
|
|
|
|
|